水泥廠的主要拖動設備是電動機，其散布在各個消費工藝環節，因而電動機的裝機容量可以超越總裝機容量的90%。故此電動機節能至關重要，電動機本體的節能與其相關設備如磨機、風機、水泵是聯絡在一同的。減少電動機能耗的主要途徑是進步電動機的效率與功率因數，而在水泥廠的設計選型，特別在曾經運轉的消費線電動機，普通是工藝專業按現行慣例對機械設備配套傳動設備，電機的功率與減速機的傳動功率、機械設備的軸功率按儲藏系數計算取值，修正后對照樣本選取肯定，由設備制造廠消費供貨。

因而，水泥企業的電氣專業的電動機節電只能在運轉中表現，包括電動機就地補償，減少低效的電動機的輕載和空載運轉，為進步這種狀態下電動機的效率，實在可行的辦法是采用變頻器控制調整電動機的轉速，完成節約電能的目的。

在水泥行業，風機類負載約占全部負荷40%左右。水泥消費線的窯尾廢氣系統，生料粉磨系統的循環風機及煤磨系統、窯頭除塵、水泥磨除塵器風機，冷卻機的冷卻風機是負荷較大的風機，這些風機在運用時停止風壓、風量調理是優質高產節能所必需的。風壓風量的調理方式主要有三種：

第一種傳統的調理辦法是改動風門大小、檔板的開度;

第二種辦法是運用液力耦合器;

第三種辦法采用變頻調速技術。

前兩種辦法會使負荷運轉效率低下，節流或機械傳動糜費大量電能。風機類負載應用第三種辦法對風壓、風量施行控制，能夠降低能耗，完成高效消費及保證消費系統的平安。調理消費線風機類負載工況所需的風壓、風量大小，經過變頻調速技術改動設備的運轉速度就能夠完成，這是目前普遍采用的調速技術。

同時，其在進步消費線自動化水平，節約電能，平安啟動等方面亦能顯現出優勢。目前在大中型水泥廠，高壓、中壓、低壓各類變頻器的應用為節電做出奉獻。2500t/d以上的新型干法水泥消費線，主要工藝設備如生料立磨或輥壓機配置循環機、廢氣風機，水泥窯、預熱器合成爐配置的窯尾高溫風機、窯頭除塵風機、冷卻機風機及煤磨、水泥磨的除塵風機等，其功率約占全廠設備總功率的38%~42%。電耗是構成水泥消費本錢主要因數，風機電耗約占總電耗的10%~15%，占比相當大。

所以，對上述風機配置的電機停止節能改造是非常必要的，采用變頻技術當為首選。以某地立磨循環風機軸功率為4000kW為例，配置相應的電動機。50Hz工頻運轉，風量控制采用調理風門的方式停止，電耗高，因而節電技術改造的關鍵是取消風門，取而代之是高壓變頻技術，停止調速，控制風量。電動機與大功率變頻器銜接，非工頻運轉，當頻率為43.6Hz時，節電率約為20%，還可依據消費工況能夠恰當調試變頻器的頻率，獲得理想的節電效果。