節電改造前，鍋爐正常工況下引風機檔板的均勻開度在70-80%左右，二次風機在35-45%左右。采用落后的檔板調理控制方式，用電量高居高不下，影響機組的經濟運轉質量。本次節電改造于2012年10月裝置調試終了，經過一段時間的運轉測試，以3#鍋爐引風機為例，原工頻電流由均勻49.5A降落到變頻后的36-39A，功率因數由0.8左右進步到0.95左右。從12臺改造后的風機運轉狀況看，完整可以滿足鍋爐運轉工藝的請求(主要是風壓、風量、加減風的速率等)。運轉后一年的電表數據標明，經過變頻改造后12臺風機合計節電量為280萬KWh，比擋板調理控制方式節能率到達23%，節能效果非常顯著。并且電機在啟動、運轉調理、控制操作等方面都得到極大的改善。

(1)采用變頻調速控制后，根絕“大馬拉小車”現象，既進步了電機效率，又滿足了消費工藝請求;

(2)采用變頻調速控制后，由于變頻技術安裝內的直流電抗器能很好的改善功率因數，功率因數由0.8左右進步到0.95以上，進步了有功功率，減少了設備和線路無功損耗;

(3)完成了電機的軟啟動，防止了對電網的沖擊，進步了系統的牢靠性，延長了設備的運用壽命;

(4)減少風機葉片和軸承的磨損，延長大修周期、儉省維修費用。風機、管網振動大幅減小，降低了噪聲對環境的影響;

(5)變頻器的過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動維護功用，使系統的平安牢靠性大大進步;

(6)由于變頻用具有工頻/變頻自動切換功用，變頻器發作重毛病時可在2-3秒內切換到工頻運轉，且在變頻調速控制系統檢修維護或毛病時，工頻控制系統照樣能夠正常運轉，滿足風機系統對電機高牢靠性運轉的請求;

(7)完成了高壓變頻安裝與主控室DCS系統銜接,DCS系統可以滿足實時性的請求，經過電廠運轉的邏輯完成對變頻器的控制，對各種數據的剖析和判別，這也是電廠進步效率的關鍵環節之一。